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回轉支承鉆銑床采取鑄件工藝，可適應多品種大批量生產(chǎn)，使用立式加工中心的床身和滑座，因此具有高剛度的結構。它為龍門式數(shù)控鉆銑床，具有矩形管/板/結構件類零件的鉆孔/沉孔/倒角。
針對中小型板件，盤類，殼體類，汽車連桿和液壓閥體等復雜零件及模具類的批量加工開發(fā)出的優(yōu)質產(chǎn)品，實現(xiàn)了精度高、效率高、自動性強、柔性大，價格低廉等眾多特點，機床投入市場后受到廣大用戶歡迎。

結構特點：
1、機床主要由床身、工作臺、龍門、動力頭、數(shù)控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。
2、回轉支承鉆銑床采用床身工作臺固定，龍門移動的形式。
3、共有3個數(shù)控軸，床身上裝有重型直線導軌，龍門可沿導軌作縱向運動（x軸），龍門橫梁上也裝有直線導軌，溜板可沿導軌作橫向運動（y軸），溜板上裝有滑塊，動力頭上裝有導軌，動力頭可在溜板上作垂直方向運動（z軸），x、y、z軸都采用數(shù)控伺服電機加滾珠絲杠驅動。
4、動力頭主軸采用精密主軸，伺服主軸電機驅動，可根據(jù)需要無級調速。主軸可通過BT40夾頭裝夾鉆頭絲錐或銑刀，配有氣動打刀缸，實現(xiàn)一鍵換刀，精度更高，實現(xiàn)高速切削。
5、床身、立柱，工作臺，龍門為HT250鑄造結構件，支架為矩形管焊接件，加工前經(jīng)高溫退火，半精加工后二次退火去除應力，然后再精加工，可保證機床精度穩(wěn)定，床面采整體鑄鐵工作臺精銑出T型槽，臺面數(shù)控精磨而成，保證工作臺面精度。
6、機床采用水冷，配備冷卻液供給、回收、循環(huán)系統(tǒng)，配備自動油路潤滑系統(tǒng)，保證直線導軌與滾珠絲杠的平穩(wěn)長久有效工作。
7、控制采用凱恩帝數(shù)控系統(tǒng)，電驅采用高精度值系列伺服電機驅動，配備RS232接口和彩色顯示屏，中文操作界面，可現(xiàn)場/外部USB輸入工件，操作簡便，配備全數(shù)字高速手輪，使您的操作更方便快捷。為了確保機床的可靠性，關鍵件均采用進口件目錄。