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      立式加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數(shù)控機(jī)床。工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對工件的運(yùn)動軌跡及其他輔助機(jī)能，依次完成工件幾個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。
       加工時，先做精度低的，不影響后面精度和外觀的部分，在做精度和外觀要求比較高的部分，編程時注意干涉，刀具長短，工件的高度，確定工件坐標(biāo)系，合理給出刀具參數(shù)。如果主軸轉(zhuǎn)速不正常，即主軸給定指令速度后，反應(yīng)速度與指令速度不一致（一般小于指令速度）?？赡苁侵鬏S不順暢而且存在異常。聲音響亮而緩慢，在某些情況下，電機(jī)甚至可能會出現(xiàn)過電流警報。對于主軸，在編碼器響應(yīng)的情況下，機(jī)器給出的速度指令“S”后跟一個數(shù)字，該數(shù)字將反映系統(tǒng)閃光燈上的相同值。

       主軸的主驅(qū)動器可與皮帶傳動裝置或齒輪傳動裝置一起使用。它們中的大多數(shù)現(xiàn)在由皮帶傳動中的同步皮帶驅(qū)動。速度不正?？赡苁且?yàn)橥皆O(shè)備太長，所以它有一個滑動丟失的步驟。主軸和主軸編碼器之間的耦合也與同步帶一起使用，并且在該步驟中可能會丟失相同的情況。然而，主軸的平滑度不好，或者主軸上的任何軸承都可能燒壞，導(dǎo)致立式加工中心的過大阻力并導(dǎo)致主軸滾動失敗。